▌表層過濾

直接將雜質(zhì)顆粒直接攔截在表面，但容污能力將低，一般使用折疊式結(jié)構(gòu)的濾芯以增加容污能力。

▌深層過濾

指通過對雜質(zhì)顆粒進行平均攔截、或不平均攔截，繼而進行沉淀和擴散等作用過濾。如金屬濾芯一般是進行平均攔截均等大小的顆粒雜質(zhì)，而纖維濾芯一般是不同孔徑即不平均對雜質(zhì)進行攔截。

▌纏繞過濾

由纖維紗線組成的不斷纏繞在濾芯上，待纏繞達到一定的厚度時進行定型，因為多段棉線組成，因此容污能力高，攔截能力強。

▌流動過濾

由多個棉布或硬質(zhì)圓盤組成疊壓在一起，圓盤間有通道流出過濾的液體，原理是只有小于圓盤間距的顆粒才能通過，大的雜質(zhì)則留在圓盤內(nèi)。

▌燒結(jié)金屬粉末

金屬粉末是利用一定粒度和一定形狀的金屬粉末燒結(jié)而成的多孔材料，一般具有均質(zhì)結(jié)構(gòu)，空隙大小不會發(fā)生變化，一般應(yīng)用于深層過濾，容污能力高且易于清洗。

▌燒結(jié)金屬纖維

燒結(jié)金屬纖維是利用直徑不超過2um的金屬長纖維燒結(jié)而成，屬于深層過濾效能，如化工溶劑的精細過濾。金屬網(wǎng)屬于表層過濾，應(yīng)用于大流量的飲料或水處理行業(yè)。

▌燒結(jié)金屬網(wǎng)

燒結(jié)金屬網(wǎng)是針對普通金屬網(wǎng)在過濾壓差較大時容易變形、使過濾精度低下等缺點進一步開發(fā)而成，燒結(jié)金屬網(wǎng)特點是交織點融合粘結(jié)，從而增大強度和抗變形能力，使過濾效能處于穩(wěn)定狀態(tài)。

▌復(fù)合金屬材質(zhì)

復(fù)合金屬材料是由幾種結(jié)構(gòu)、性能不同的金屬材料燒結(jié)而成，其復(fù)合層數(shù)由過濾的物料而決定，復(fù)合金屬材料相對價格高一些，但能起到更好的過濾效能。

保證過濾物料達到標準需求的同時但也不用追求高標準，例如過濾植物油需求是透明度，那么只需過濾掉大顆粒雜質(zhì)物即可，不用刻意追求截留更小的顆粒物。

2、了解自身過濾物料的特性

清楚過濾物料的最小截留顆粒雜質(zhì)后，再確定過濾物料的顆粒雜質(zhì)特性，如溫度、密度、粒度分布、阻力等，某些顆粒會隨溫度變化而速率、大小變化等特性。

3、掌握液體過濾芯的特性

確定好以上兩點后，選用過濾芯等過濾介質(zhì)時需選了解過濾芯的纖維類型，耐溫，過濾精度、耐酸堿程度等化學(xué)屬性，一般主要材料有聚丙烯濾芯、聚酯濾芯、聚酰胺（尼龍）濾芯等。例如在制糖加工中，堿性很強就不能選用聚酯濾芯了，在食品飲料行業(yè)中就需要考慮流量較大的尼龍濾芯，但也要考慮尼龍的消毒性能等問題。

4、選用合適的過濾設(shè)備

選擇設(shè)備時要考慮流體的阻力，優(yōu)先選用真空壓濾和動態(tài)過濾，要密封性非常好的過濾機，以防液體側(cè)漏，選型和過濾芯或過濾袋的性質(zhì)有關(guān)系。

5、考慮成本和便于操作

關(guān)于成本，雖然一般情況下過濾芯對總生產(chǎn)成本所占的比例很小，但選用合適的液體過濾芯對成品的質(zhì)量還是比較重要的，選擇的原則首先符合標準，然后有足夠強度、使用壽命長，無論哪種過濾芯和過濾器都應(yīng)容易拆卸，并且便于清洗保養(yǎng)。

1、 添加助濾劑

使用助濾劑可防止空隙堵塞，減少過濾阻力，提高過濾效能，例如啤酒過濾可在過濾介質(zhì)上添加助濾劑的過濾設(shè)備；常用的助濾劑有硅藻土、纖維素、活性炭粉等。

2、 添加直流電

根據(jù)懸浮液中顆粒的表面電性，在過濾介質(zhì)的兩側(cè)添加一個直流電場，可提高過濾速率，減少過濾介質(zhì)的堵塞污染。

3、 低頻機械振動

在過濾設(shè)備上安裝一個敲打設(shè)備，對放入過濾設(shè)備的介質(zhì)進行周期性的敲打，從而使堵塞在介質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)顆粒脫落出來。

4、 活性劑清洗

在流體中添加活性劑，然后將過濾介質(zhì)放入水中，讓過濾介質(zhì)的雜質(zhì)顆粒和纖維拉開距離達到最終的分離。

5、 反向沖擊法

當一個過濾循環(huán)結(jié)束以后，從過濾介質(zhì)的另一側(cè)用具有一定壓力的水流進行反沖，讓堵塞在介質(zhì)的顆粒雜質(zhì)盡可能脫落開來。

繞線過濾芯的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

▌ 食品飲料行業(yè)，如糖漿、葡萄酒、飲料汽水、礦泉水等液體水處理的提純應(yīng)用。

▌ 微電子溶液行業(yè)，如有機溶劑、電鍍液、線路板表面涂料加工等。

▌ 制藥工業(yè)行業(yè)，如醫(yī)用酒精、消毒液、VC原料、各類藥液等。

▌ 工業(yè)化學(xué)行業(yè)，如化妝品、樹脂涂料、油墨油脂、腈綸原料等。

▌選用袋式過濾器時，可選擇材質(zhì)防腐蝕的304或316的不銹鋼材質(zhì)。

▌一體成型密封性的嚴格工藝，開蓋方式選用易開的彈簧式開蓋，多爪壓緊蓋確保閉合時的密封性。

▌此外也要確認過濾器內(nèi)承載支撐過濾袋籃網(wǎng)的承壓能力及孔徑分布

▌放置過濾袋時，過濾袋口與支撐籃網(wǎng)封口處要緊密貼合。

▌確保過濾液體在過濾進程中完全進入排出。

▌根據(jù)自身行業(yè)的液體選擇過濾器的出入型式和接口管道的大小

▌使用袋式過濾器的伙伴都明白如果不定期對袋式過濾器進行清洗保養(yǎng)，那么內(nèi)部的構(gòu)件和管道接口等會容易出現(xiàn)沉積物的污染和堵塞，最終會導(dǎo)致過濾精度和過濾效能大打折扣，那么下面思創(chuàng)小編簡單介紹一下清洗保養(yǎng)袋式過濾器的重要性。

▌一般的袋式過濾器制造標準采用GB及ASME標準，材質(zhì)采用304S或316S不銹鋼，除了防腐蝕性和保持過濾器的應(yīng)用作用外，更能增加袋式過濾器的承壓能力。

▌但若果長期不對過濾器進行保養(yǎng)清洗，那么液體粘性大的積累物會導(dǎo)致管道流通不暢，影響流通量和承壓壓力；特別是側(cè)進側(cè)出式的袋式過濾器，更容易造成堵塞不暢的情況。

▌清洗時注意檢查不要破損密封圈和支撐籃網(wǎng)，使用特殊的清潔液浸泡配合抹布進行擦拭，如發(fā)現(xiàn)密封圈和支撐籃網(wǎng)破損，需及時進行更換，以免液體過濾時發(fā)生側(cè)漏和承壓不穩(wěn)。

◤ 液體在進入過濾器時所產(chǎn)生的壓力較大且自身產(chǎn)品粘性較大時，可選用頂入式袋式過濾器以加快過濾效率，且在易于進行過濾袋更換，加快操作效率降低操作成本。

◤ 液體流速較快且會產(chǎn)生流體紊流的時候，可選用側(cè)進式袋式過濾器以減少壓力損失，杜絕液體過濾的側(cè)漏情況，較大限度保護過濾袋材質(zhì)，以延長過濾效能。

◤ 底進式的袋式過濾器較多用于氣體過濾領(lǐng)域，液體過濾行業(yè)較少應(yīng)用。

▌ 液體過濾的概念：

液體過濾顧名思義就是利用各種過濾物料將液體中的顆粒雜質(zhì)、微生物、沉積物、油污等進行分離吸除。

▌ 過濾的機制分類：

一般液體過濾的機制原理可分為直接攔截、慣性攔截。

▌ 過濾精度：

一般按精度來說分為絕對精度和相對精度。

▌ 過濾層：

液體過濾層一般有表層過濾和深層過濾。

▌ 過濾的容積：

過濾容積概念一般在袋式過濾器或多袋式過濾器中，過濾器中能容納的過濾液體越多，容污量越大，使用壽命越長。

▌ 過濾漸變孔徑：

過濾的漸變孔徑更好決定過濾效能的好壞，液體密度和流量不變的情況下，更小的雜質(zhì)通過逐漸變精細的過濾孔徑到達中深層被攔截過濾掉。

▌ 過濾壓差：

流體進入過濾器時，就會產(chǎn)生壓差，壓差的大小會導(dǎo)致液體過濾的速度快慢，同時不同的液體也會造成不同的壓差。

▌ 過濾材料選用：

在過濾自身行業(yè)的液體時，需針對液體選用合適的過濾物料。